¿Qué arena es mejor para el hormigón?
En proyectos de construcción, la calidad del hormigón está directamente relacionada con la resistencia y durabilidad de la estructura. Como componente importante del hormigón, la selección de arena es especialmente crítica. Este artículo combinará los temas candentes y el contenido candente en Internet en los últimos 10 días, analizará la mejor elección de arena para concreto y proporcionará datos estructurados como referencia.
1. Tipos y características de la arena utilizada en el hormigón.
La arena para hormigón se divide principalmente en dos categorías: arena natural y arena fabricada a máquina. Aquí está su comparación detallada:
tipo de arena | fuente | ventaja | defecto |
---|---|---|---|
arena natural | arena de río, arena de mar, arena de montaña | Las partículas son redondas, con bajo contenido de lodo y buena fluidez. | Recursos limitados, precios más altos |
Arena hecha a máquina | procesamiento de trituracion de roca | Amplias fuentes, bajo costo, se puede controlar la forma de las partículas. | Las partículas tienen muchos bordes y esquinas, por lo que es necesario controlar el contenido de polvo. |
2. Criterios de selección de arena utilizada en hormigón.
Al elegir arena para hormigón, se deben tener en cuenta los siguientes indicadores clave:
índice | Valor estándar | ilustrar |
---|---|---|
Graduación de partículas | Cumplir con GB/T 14684-2022 | Proporción razonable de arena gruesa, media y fina para asegurar la densidad. |
Contenido de barro | ≤3% (por debajo de C30) ≤2% (por encima de C30) | El contenido excesivo de lodo reducirá la resistencia del hormigón. |
Contenido de iones cloruro | ≤0,02% (hormigón armado) | Es necesario desalinizar la arena de mar |
Robustez | ≤8% (arena Clase I) | Refleja la resistencia a la intemperie de la arena. |
3. Recomendaciones para el uso de arena en concreto de diferentes resistencias
Según el grado de resistencia del hormigón, se recomiendan las siguientes opciones de uso de arena:
grado de resistencia del concreto | Tipos de arena recomendados | Módulo de finura | Cosas a tener en cuenta |
---|---|---|---|
C15-C25 | Arena de río natural o arena manufacturada Clase II | 2.3-2.8 | Los requisitos sobre el contenido de lodo se pueden relajar adecuadamente. |
C30-C50 | Arena natural clase I o arena hecha a máquina de alta calidad. | 2,6-3,0 | Se requiere un control estricto del contenido y la gradación del lodo. |
C50 y superior | Arena especial hecha a máquina o arena de río seleccionada | 2.8-3.2 | Se requiere un diseño de mezcla especial |
4. Tendencias y puntos calientes actuales de la industria
1.La arena mecanizada sustituye a la arena natural y se convierte en algo habitual: Con el endurecimiento de las políticas de protección ambiental, la participación de mercado de arena hecha a máquina ha superado el 60% y muchos lugares han introducido políticas para fomentar la producción de arena hecha a máquina.
2.Actualización de la tecnología de desalinización de arena marina: El nuevo proceso de lavado + tratamiento químico estabiliza el contenido de iones cloruro en la arena marina por debajo del 0,002% y se ha aplicado a gran escala en Guangdong, Fujian y otros lugares.
3.Avance en la investigación de agregados reciclados: La arena regenerada preparada a partir de residuos de construcción se puede utilizar en hormigón por debajo de C30 después de su modificación y se ha utilizado con éxito en proyectos de apoyo del Nuevo Aeropuerto de Beijing.
5. Sugerencias prácticas
1. Preferenciagradación continuaPara arena de río o arena hecha a máquina, el módulo de finura se controla en el rango de 2,4-3,0.
2. Cuando se utiliza arena hecha a máquina, se recomiendaEl contenido de polvo de piedra se controla entre 7% y 10%., puede mejorar la trabajabilidad del hormigón.
3. Los proyectos estructurales importantes deberían adoptarContenido de sulfato <0,5%de arena para evitar la erosión química.
4. Elementos que deben ser inspeccionados durante la aceptación en sitio:Contenido de lodo, contenido de iones cloruro, contenido de conchas (arena de mar).
Mediante una selección científica de arena y un estricto control de calidad, se puede garantizar el mejor rendimiento del hormigón. Se recomienda que la unidad de construcción establezca una base de datos de arena y detecte periódicamente indicadores clave para garantizar la calidad del proyecto desde la fuente.
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